怎樣提高模具使用壽命的實(shí)用方法？

隨著工業(yè)自動(dòng)化的不斷提高，模具的應(yīng)用越來越廣泛。但目前在我國(guó)的許多企業(yè)中，模具的使用壽命還比較低，僅相當(dāng)于國(guó)外的1/3-1/5。模具壽命低、工作部分精度保持性差，不僅會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且會(huì)造成模具材料、加工工時(shí)等成本的巨大浪費(fèi)大大增加產(chǎn)品的成本并降低生產(chǎn)效率，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。備究表明，模具的使用壽命與熱處理不當(dāng)、選材不合適、模具結(jié)構(gòu)不合理、機(jī)械加工工藝不合理、模具潤(rùn)滑不好、設(shè)計(jì)水平差等諸多因素有關(guān)。根據(jù)對(duì)大量失效模具的分析統(tǒng)計(jì)，在引起模失效的各種因素中，熱處理不當(dāng)約占45%，選材不當(dāng)、模具結(jié)構(gòu)不合理約占25%，工藝問題約占10%，潤(rùn)滑問題、設(shè)備問題等因素約占20%因此，在模具設(shè)計(jì)和制造過程中，選用恰當(dāng)?shù)牟牧?，合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，選擇合理的熱處理工藝，妥善安排模具各零件的加工工藝路線，改善模具的工作條件，都有利于提高模具的質(zhì)量和使用壽命。