塑膠制品在生錯中非常常見，各種各樣的顏色制品都有，但是同一批產品在注塑加工的過程中，經常會發(fā)現顏色有偏差的現象，這是什么原因呢，發(fā)現這個問題又該怎么解決，今天環(huán)科精密的小編就來為大家解答這個問題。

1、首先，檢查的是注塑機溫度，顏色不穩(wěn)定，與注塑機溫度高和低有關，塑料外殼加工時，必須優(yōu)先檢查。

2、背壓調整過大，生產周期不穩(wěn)定，生產周期不穩(wěn)定，開車或停機時，顏色可能會發(fā)生變化。

3、混合工未按照混合工藝將碳粉與原料混合。 例如，時間不足、投入方法或投入順序不一致導致顏色不均勻。 這也是顏色不穩(wěn)定的原因之一，所以加工塑料外殼時也要重點檢查。

4、由于原料濕度過高，里面的粘度還沒有擴散，最后塑料加工顏色會不穩(wěn)定。

5、水口材料復用量多時少，對淡色注塑件影響較大。

6、原料品種不一致。 由于每種原料的底色不同，因此相同的調色劑注塑張的顏色不同。 即使是同一供應商，根據原料批號的不同，底色也可能會有一些偏差，因此對于要求顏色偏差的產品，每個原料批次的底色必須控制在一致與否。

7、墨粉質量太差，使用不耐熱或不適合原料的墨粉，顏色不穩(wěn)定。

按照以上步驟去發(fā)現分析問題，基本就能解決注塑過程中，塑件顏色不穩(wěn)定的問題，關于模具加工，注塑加工的更多問題可以咨詢我們環(huán)科精密的在線客戶，歡迎前來洽談合作。