很多塑件對(duì)表面的光滑度是有很高求的，這就是的塑膠模具鏡面要進(jìn)行精拋光，才能達(dá)到產(chǎn)品對(duì)外觀的要求。但是模具在拋光的過(guò)程是經(jīng)常會(huì)碰到波浪紋的現(xiàn)象，這對(duì)加工工藝是有一定影響的。塑膠模具拋光為什么是會(huì)產(chǎn)生波浪紋呢，環(huán)科精密制造的小便為大家整理相關(guān)信息。

模具拋光產(chǎn)生波浪紋主要有以下幾個(gè)原因：

一、師傅操作不當(dāng)

首先模具拋光的過(guò)程拋光師傅由于拋光的方法不正確，手法不正確，同時(shí)模具拋光的力度也是不均勻，還有就是拋光之時(shí)的拋光機(jī)器設(shè)備轉(zhuǎn)速過(guò)快導(dǎo)致與模具表面產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，導(dǎo)致模具拋光之后的表面不平從而模具表面出現(xiàn)料紋。

二、模具鋼材質(zhì)問(wèn)題

還有一種就是模具本身的問(wèn)題，模具鋼材選擇的不好，模具本身含有一些雜質(zhì)，從而使模具拋光之后的表面會(huì)產(chǎn)生料紋甚至是其他的線(xiàn)條問(wèn)題。

三、打磨的時(shí)間太長(zhǎng)，以及打磨工具的轉(zhuǎn)速太高了，造成鋼材表面發(fā)熱引起微觀組織變化。所以這就要求模具拋光師傅經(jīng)驗(yàn)要特別豐富才可以準(zhǔn)確掌握拋光時(shí)間，保障模具鏡面拋光之后的效果。

四、進(jìn)行拋光過(guò)程中拋光機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快、發(fā)熱等引起的，此外拋光過(guò)度也會(huì)引起模具表面的波浪紋。